dd马达主要用来防止驱动带等传动设备的使用,而这些传动部件正是系统的故障率较高的部分,因此采用直驱电机的系统,从技术上讲,故障率应该更低。
执行元件的种类及特点:
根据使用能量的不同,可以将执行元件分为电磁式、液压式和气压式等几种类型。
电磁式是将电能变成电磁力,并用该电磁力驱动运行机构运动。
液压式是先将电能变换为液压能并用电磁阀改变压力油的流向,从而使液压执行元件驱动运行机构运动。
气压式与液压式的原理相同,只是将介质由油改为气体而已。其他执行元件与使用材料有关,如使用双金属片、形状记忆合金或压电元件。
因dd马达输出扭矩大,故又称力矩电机。不像传统电动机,电动机的强大转矩使它直接与运动装置相连,从而消除了对减速器、齿轮箱和皮带轮等联接机构的需要,因而被称为直驱动电机。另外,该电机配有高分辨率编码器,可实现比普通伺服器更高的精度。并通过直接联接的方式,减少机械结构带来的定位误差,保证加工精度。此外,在使用过程中,由于机械结构的摩擦和噪声而引起的尺寸误差也大大降低。
DD马达适用于各种产业装置机械,特别是半导体制造检查装置、液晶制造装置,如:
1、应用于高性能胶片、充电电池;
2、应用于LED检测系统;
3、手机面板贴膜机;
4、应用于太阳能电池设备;
5、应用于半导体IC测试机;
6、半导体划片机;
7、应用于LCD研磨机;
8、LCD行业彩色滤光片镀膜机;
9、光媒体CVD/PVD溅射机;
10、科研大型天体望远镜;
11、汽车行业转向测试;
12、醫疗行业血糖值试验机;
13、伺服压力机;
14、光媒体CVD/PVD溅射机。
dd马达特点及优点:
(1)不需要回原点:使用编码器在不需要原点的情况下就可以确定当前位置。
(2)高精度:每圈可以分为2个脉冲,20/24的脉冲,定位的精度可以小于等于/-30弧秒。
(3)高扭矩:有限体积内高扭矩输出,能以高转速驱动大负荷。
(4)高刚性:径向和轴向负荷能力大、静负荷大的交叉轴承。
(5)不需要维护:不需要额外的电机维护工作,例如添加润滑油。
(6)安装容易:不需要使用减速机、滑轮、齿轮等中间配件,可直接装载,减少了部件安装调试的时间。
(7)低噪音:不需要中间连接器直接安装负载,因此可减少使用过程中的大量噪音。
(8)快速响应:直接安装负载,不需要中间连接器,响应速度快,可在较短的时间内设定好的精度。
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